Viskon, modal ve liyosel arasındaki farkı anlayamıyor musunuz?

01 Sıradan viskon elyaf

Viskon elyafı, viskon elyafının tam adıdır. Hammadde olarak "ahşap" kullanılarak doğal ahşap selülozdan lif moleküllerinin ekstrakte edilmesi ve yeniden şekillendirilmesiyle elde edilen bir selüloz lifidir.

Hazırlık

Bitki selülozu, alkali selüloz oluşturmak üzere alkalileştirilir ve daha sonra selüloz ksantat oluşturmak üzere karbon disülfid ile reaksiyona sokulur. Seyreltik kostik içinde eritilerek elde edilen viskoz çözeltiye viskoz denir. Viskon ıslak olarak bükülür ve işlemden sonra bir dizi Viskon lifi oluşur.

Sıradan viskon elyafların karmaşık kalıplama işleminin homojen olmaması, geleneksel viskon elyaflarının enine kesitinin, içinde delikler ve uzunlamasına yönde düzensiz oluklar ile bel-dairesel veya düzensiz olmasını sağlayacaktır. Viskon mükemmel higroskopikliğe ve kolay boyamaya sahiptir, ancak modülü ve mukavemeti düşüktür, özellikle düşük ıslak mukavemet.

02 Modal elyaf

Modal elyaf, yüksek yaş modüllü viskon elyafın ticari adıdır. Onunla sıradan viskon elyafı arasındaki fark, modal elyafın, ıslak halde sıradan viskon elyafının düşük mukavemet ve düşük modülünün eksikliklerini iyileştirmesidir. Aynı zamanda yüksek mukavemet ve modüle sahiptir, bu nedenle genellikle yüksek yaş modüllü viskon elyaf olarak adlandırılır.

Farklı elyaf üreticilerinin benzer ürünleri de Lenzing Modal™ elyafı (Lenzing Modal™), cam Nosic elyafı (Polynosic), kuvvetli elyaf, kaplan kapok ve Newal (Newal) ve diğer ürün isimleri gibi farklı isimlere sahiptir. .

Hazırlık

Yüksek ıslak modül özelliklerinin elde edilmesi, üretim sürecinin özel işçiliği ile sağlanır. Genel viskon elyaf üretim sürecinden farkı:

(1) Selüloz, yüksek bir ortalama polimerizasyon derecesine (yaklaşık 450) sahip olmalıdır.

(2) Hazırlanan eğirme katkısı daha yüksek bir konsantrasyona sahiptir.

(3) Pıhtılaştırma banyosunun uygun bileşimi hazırlanır (örneğin, çinko sülfat içeriği arttırılır) ve yoğun yapıya sahip lifler elde etmek için faydalı olan kalıplama hızını geciktirmek için pıhtılaşma banyosunun sıcaklığı düşürülür ve yüksek kristallik. Bu şekilde elde edilen liflerin iç ve dış tabaka yapıları nispeten tekdüzedir, lif kesitinin deri-çekirdek tabaka yapısı sıradan viskoz liflerinki kadar açık değildir, kesit şekli yuvarlak veya belden olma eğilimindedir. yuvarlak ve uzunlamasına yüzey de daha pürüzsüz. Yüksek mukavemet ve modüle sahiptir ve mükemmel nem emme özellikleri de iç giyim için uygundur.

Elyafın iç ve dış katmanlarının yapısı nispeten tekdüzedir ve elyaf kesitinin kabuk-çekirdek yapısı, sıradan viskoz elyaflarınki kadar açık değildir. Harika.

03Liyosel lifi

Liyosel lifi, doğal selüloz polimerinden yapılmış bir tür insan yapımı selüloz lifidir. İngiliz Courtauer Şirketi tarafından icat edildi ve daha sonra İsviçre Lenzing Şirketi tarafından üretildi. Ticari adı Tencel'dir.

Hazırlık

Lyocell, bir eğirme çözeltisi elde etmek için selüloz hamurunu doğrudan çözebilen bir çözücü olarak N-metil morfolino (NMMO) sulu çözeltisini kullanır ve daha sonra belirli bir konsantrasyona kadar ıslak eğirme veya kuru-ıslak eğirme yöntemini kullanır. NMMO-H2O çözeltisi, lifin bir pıhtılaşma banyosunda pıhtılaştırılması ve ardından eğrilmiş birincil lifin çekilmesi, yıkanması, yağlanması ve kurutulmasıyla elde edilen yeni bir selüloz lif türüdür.

Geleneksel viskon elyaf üretim yöntemiyle karşılaştırıldığında, bu eğirme yönteminin en büyük avantajı, NMMO'nun selüloz hamurunu doğrudan çözebilmesi, eğirme katkısının üretim sürecinin büyük ölçüde basitleştirilebilmesi ve NMMO'nun geri kazanım oranının yüzde 99'dan fazlasına ulaşabilmesidir. Üretim süreci çevreyi neredeyse hiç kirletmez.

Liyosel lifinin morfolojik yapısı, sıradan viskozdan tamamen farklıdır. Kesit yapısı düzgün ve yuvarlaktır ve cilt-çekirdek tabakası yoktur. Boyuna yüzey, oluklar olmadan pürüzsüzdür. Viskon elyaftan daha iyi mekanik özelliklere, iyi yıkamaya sahiptir Boyutsal stabilite (büzülme oranı sadece yüzde 2'dir), yüksek higroskopiklik ile. Güzel parlaklık, yumuşak dokunuş, iyi örtülebilirlik ve iyi akış.