Kumaş ve Konfeksiyon Belgeleme Süreci

1. İlk olarak işe girmeden önce aşağıdaki belgelerin hazırlanması gerekir:

1. Renkler oldukları gibidir.

2. Orijinal his.

3. Müşteri tarafından onaylanan numune (yani fabrika tarafından ilk kez yapılan renk numunesi).

4. Orijinal numune.

5. Sözleşmenin bir kopyası (üzerinde fabrika için kalite gereklilikleri, standartlar, teslim süresi, miktar vb. vardır ve belgesel buna atıfta bulunabilir).

6. ve ilgili bilgiler.

2. Fabrika bir renk örneği yapar: Siparişle birlikte aşağıdakilerin yapılması gerekir:

1. Müşteri tarafından sağlanan numunenin (birincil renk numunesi) rengine göre, fabrikanın küçük bir numune koyması gerekmektedir ve küçük numune için yazılı bir talep, yani renklendirme bildirimi olmalıdır. "Renklendirme notunun" içeriği şunları içerir (renkli ışık kaynağı, renk haslığı, boyama Malzemenin çevre dostu olup olmadığı, prova versiyonlarının sayısı, prova gri kumaşı ve boyutu, prova gri kumaş spesifikasyonu, tamamlanma süresi), vb. .

2. Gri kumaşların prova edilmesi: Gri kumaşların prova edilmesi, dökme mallarla uyumludur ve prova için diğer gri kumaş özelliklerinin kullanılması yasaktır. Büyük malların üretim özelliklerine göre, küçük numune gri kumaşların kumla yıkanıp yıkanmayacağı veya ilgili işlemlerden geçirilip geçirilmeyeceği dikkate alınmalıdır.

3. Prova bildirimine göre, ışık sıçraması olgusunu önlemek ve prova doğruluğunu artırmak için ışık kaynağını (örneğin: D65, TL84, U3000, vb.) doğru şekilde kullanın.

4. Müşterinin veya pazarlama departmanının gereksinimlerine göre, "Prova Bildirimi", numune boyutunu ve baskı sayısını belirtmelidir (baskı ve ipliği boyalı dokuma, dolaşım sorununu belirtmelidir ve ipliği boyalı numune eklenmelidir. İplik numunesine.Temel olarak, kimyasal elyaf boyalı kumaşlar A, B, C, D dört numune ile işaretlenmiştir).

5. Zaman gereksinimleri: Beher numunelerinin boyanması için 3 gün, numunelerin basılması için 10 gün ve ipliği boyalı numuneler için 10 gün.

6. Metin açıklaması: Numune öngörülen forma (şirket renk numune kartı) yapıştırılmalı ve renk numarası, renk adı, seri numarası, numune teslim tarihi vb. prova bildirimine göre işaretlenmelidir.

7. Renkli örnek kart yönetimi: İstenmeyenleri önlemek için düzgün bir şekilde saklayın ve kullanıldığında herhangi bir zamanda bulunabilmesi için seri numarasını saklayın.

3. Orta numune veya büyük kargo tankı numunesi (yani, büyük kargo üretiminden önceki ilk üretim numunesi):

Orta numune veya toplu numune (kalite numunesi, el hissi numunesi, numune kumaşı vb.) toplu numune ile tutarlı olmalıdır. Şartlar izin veriyorsa, dökme yüklerin üretim süreci mümkün olduğunca taklit edilmelidir. Yardımcı maddeler ve teknolojik işlemler kayıt altına alınmalı, özellikle kumaş eni, gerdirme ve su iticiliği seri üretim prosedürlerine göre yapılmalı ve sağlanan ortam numunelerinden veya kafa silindirlerinden numuneler muayene için saklanmalıdır.

4. Toplu mal üretme sürecinde:

1. Açık gereksinimler: sipariş sözleşmesinin gerekliliklerini netleştirin, öğeler standart gereksinimler ve iç ve dış kalitenin teslim süresidir.

2. Bir üretim planı yapın: Giysi teslimat gereksinimlerine göre, aşamalı olarak bir kumaş üretim planı ve bitmiş ürün sayısı yapın. Aynı zamanda, her hafta veya her yeni değişiklik olduğunda, zamanında değiştirilmesi gereken "Kumaş Organizasyonu Üretim Takvimi"ni doldurun. Daha sonra süresiz olarak yetkili bölümün liderine rapor verin. Faks veya e-posta ile amirine gönderin.

3. Her parçanın kalitesi izlenir, ana dikkat:

①Belirtilen ışık kaynağı altında rengin eşleşip eşleşmediği.

② Numunenin, doğrulama numunesinin veya silindir kapağı numunesinin doğru ve tutarlı olup olmadığı.

③ Renk farkı kontrolü: yan fark, baş ve kuyruk renk farkı, eşleşme farkı, yin ve yang yüzey renk farkı, silindir farkı, vb.

④ Çözgü ve atkı yoğunluğu, genişlik, renk haslığı, çekme, eldeki his, gram ağırlığı, koku vb.

Beş, toplu muayene:

1. Denetim standardı ve yöntemi: Amerikan AATCC uluslararası standardına göre, on noktalı sistem ve dört noktalı sistem denetim yöntemi veya şirketin iç denetim standardı ve malzemenin kullanımına göre farklı denetimler yapılmalıdır (için Örnek: naylon eğirme, bazı müşteriler şemsiye yapımında kullanılır, bu nedenle inceleme sırasında alt ışık açık olmalıdır).

2. Belirtilen ışık kaynağı altında, teyit numunesi geçerli olacak ve aynı zamanda renk uyumu için küçük numuneye veya orijinal renk numunesine atıfta bulunacak ve renk kayması 4-5'da kontrol edilecek ve 4'ten düşük olmamalıdır. Standardı aşarsa, onarılmalı veya yeni boşluklarla yeniden işlenmelidir.

3. Görünüm Kalitesi:

(1) Kumaş muayenesi: lekelerin, atkı eğriliğinin, sol, orta ve sağ renk farkının, baş ve kuyruk renk farkının, zayıf el hissi, kırık çözgü, kırık atkı, çözgü işareti, yağ lekesi, renkli çiçek, fitil muayenesine odaklanın, renk lekesi, çözgü ve atkı, Tutkal şeritleri, tutkal izleri, tutkal sızıntısı, tutkal parçacıkları vb.

(2) Genel inceleme: genişlik (baş, orta ve kuyruk olmak üzere üç kez ölçülür), gram ağırlığı (baş ve kuyruk), çözgü ve atkı yoğunluğu, uzunluk, renk farkı,

Altı, paketleme gereksinimleri:

Kumaşın özelliğine göre parça veya rulo, plastik torba veya yılan derisi çuvallarda paketlenebilir. Ve işaret işaretlenmelidir: model numarası, renk, miktar, silindir numarası, renk numarası, tarih, sipariş numarası, hacim numarası vb.

7. Numune bezini test edin

3-5M, ilgili fiziksel ve kimyasal gereksinimlerin test edilmesi için şirkete geri getirildi.

Sekiz, teslimattan önce test tamam

(Firma prosedürlerine göre ilgili fabrikaya veya şirket deposuna gönderin).

9. Teslimat ve kalitenin takibi ve denetimi çok önemlidir. Takip üretimi:

Atölyeye gidin ve çeşitli büyük malların üretiminde karşılaşılan sorunları her sürecin yönetim personelinden öğrenin. Gerekirse sorun ve önerilerinizi müşteriye veya departman amirine bildirmeniz veya görüş almanız gerekir...

Ayrıca satıcı, özellikle kişisel güvenliğini sağlamak için yaşamı ve çalışması boyunca düzenli şartlandırmaya dikkat etmeli ve kurumsal imajı temsil etmeye daha fazla özen göstermelidir.